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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備硫堿圈故障的處理

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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備硫堿圈故障的處理

發(fā)布日期:2019-01-17來源:鄭礦機(jī)器 編輯:zk1956 編輯:

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  結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的一種故障,硫堿圈是結(jié)圈的一種,結(jié)圈故障對窯爐設(shè)備的安全運(yùn)行影響重大,同時(shí)還會(huì)對影響熟料的品質(zhì)造成影響,所以對于結(jié)圈故障窯要做到早發(fā)現(xiàn)早處理并做好預(yù)防工作。

huizhuanyao.JPG

  回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)硫堿圈前的跡象


  1.窯尾氣體O2含量降低。


  2.窯尾密封圈漏料。


  3.入窯物料SO3含量持續(xù)偏高。


  4.窯尾負(fù)壓增加。


  5.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體溫度較低。


  6.窯負(fù)荷平均值高和波動(dòng)幅度較大。


  硫堿圈對回轉(zhuǎn)窯的危害


  1.物料流動(dòng)不均勻。


  2.導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量降低。


  3.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)物料滯留。


  4.二次風(fēng)量和三次風(fēng)量分配不平衡。


  5.嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯設(shè)備停窯。


  如何消除硫堿圈


  1.提高煤粉的細(xì)度。


  2.努力降低so3在窯內(nèi)的循環(huán)。3.將燒成帶溫度適當(dāng)降低。


  4.增加回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)的拉風(fēng)。


  5.提高分解爐燃燒效率。


  6.避免使用含硫高的燃料。


  7.保持回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度比正常值略高。

回轉(zhuǎn)窯

  如果通過上述方法都不能使回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)的硫堿圈消除,可以通過熱震(暫時(shí)性停窯)來對窯爐系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,以達(dá)到消除結(jié)圈的目的。若上面所有方法都無效,只能停窯打圈。

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