回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)帶有1%---6%斜度安裝在支承裝置上的鋼質(zhì)薄壁圓筒。由于筒體傾斜安裝，窯內(nèi)物料在沿周向翻轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸向移動(dòng)。從而緩慢地流經(jīng)整個(gè)筒體，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的物理化學(xué)變化，完成脫水、脫碳過(guò)程。從其低端（又稱(chēng)窯尾端）卸出，進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。而燃料則從其低端噴入窯內(nèi)的高溫區(qū)燃燒，在窯頭的自然或機(jī)械通風(fēng)的作用下，熱煙氣與物料逆向地流經(jīng)全窯，經(jīng)過(guò)收塵由煙囪排入大氣中。

　　回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用范圍很廣，是諸如水泥、冶金、化工、建材、陶粒等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

　　河南鄭礦機(jī)器生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯的突出優(yōu)勢(shì)有：

　　1.結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。

　　2.可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。

　　3.填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

　　河南鄭礦機(jī)器多年來(lái)一直致力于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)研究，對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，擁有成熟的生產(chǎn)理念，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可以為您打造出高品質(zhì)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，熱烈歡迎社會(huì)各界人士來(lái)我廠參觀考察！