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作者：段利君單位：綿陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院

工程機械維修管理應(yīng)對策略

1采用最優(yōu)維修方案工程機械維修過程中經(jīng)常會出現(xiàn)維修方案的不合理，為了改變這些問題，在維修的過程中，采用以下策略會收到良好效果。把傳統(tǒng)的普通的維修方式分類為事后、故障性維修和定期的預(yù)防性檢修改為事后維修和狀態(tài)監(jiān)測維修。優(yōu)點在于突出了維修策略的靈活性，更貼近企業(yè)的實際，也更經(jīng)濟。事后維修的維修技術(shù)簡單，不復(fù)雜，設(shè)備損害再維修，只是恢復(fù)工程機械原有性能的手段；定期維修是指以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方法，規(guī)定保養(yǎng)項目，把更長時間的定期工作劃入修理的范疇，在絕大多數(shù)情況下，以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維護是不經(jīng)濟的。因為如果保修周期與機械實際狀況不相一致時，直接影響了機械的使用效能，增大了修理成本，造成了不必要的浪費。；狀態(tài)監(jiān)測維修是通過預(yù)防檢查的技術(shù)手段來確定保養(yǎng)和修理。只有當(dāng)狀態(tài)監(jiān)測表明有必要時才允許進行維修，它的核心是“按需修理”，也就是按照維修對象的實際技術(shù)狀況，而不是按照實際使用時間來控制的維修方式。不會有漏保漏修的現(xiàn)象出現(xiàn)。執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)測維修將是最為經(jīng)濟有效的設(shè)備維護管理方案。推行狀態(tài)監(jiān)測維修制度必須做好以下工作。①企業(yè)重視，組織落實；②配置儀器，建立管理檔案制度；③加強人員培訓(xùn)。只有更多的企業(yè)認識并接受狀態(tài)監(jiān)測維修，才能提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，降低設(shè)備維護費用。

2完善管理辦法如果維修管理系統(tǒng)不健全，各項規(guī)章制度執(zhí)行不嚴，或有制度而不能按制度執(zhí)行，造成維修管理水平低下，制約著企業(yè)的高速發(fā)展。合理、完善、具有可操作性的工程機械維修管理制度，有利于企業(yè)設(shè)備管理部門的正確決策。把維修納入企業(yè)的制度化，進行強制管理。企業(yè)應(yīng)在行政管理上對維修采用相應(yīng)配套的手段，亦即把維修工作的好壞與工資收入、紀(jì)律處分和用工合同等一系列經(jīng)濟的、行政的獎罰強制措施結(jié)合起來，并落到實處。

3維修工期標(biāo)準(zhǔn)化講究效率降低成本，是企業(yè)追求的目標(biāo)。在工程機械維修過程中，企業(yè)要想提高企業(yè)市場競爭能力，就必須積極尋求保證維修質(zhì)量、降低維修成本的途徑。也就是要講究效率，使個體勞動時間少于社會必要勞動時間。標(biāo)準(zhǔn)化通過對工程設(shè)備維修全過程的簡化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)和優(yōu)選，達到有序，從而重復(fù)利用這種有序性來消除無效的重復(fù)勞動，降低消耗，縮短工程機械維修周期。有了標(biāo)準(zhǔn)化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。因此，標(biāo)準(zhǔn)化是提高工程機械維修企業(yè)生產(chǎn)效率、降低成本的有力杠桿，它有利于達到統(tǒng)一規(guī)范，以獲得最佳秩序和社會經(jīng)濟效益。

4加強人員培訓(xùn)一個企業(yè)即使有現(xiàn)代化的工程機械維修手段，也只是有了一個良好的維修物質(zhì)基礎(chǔ)，要使現(xiàn)代化的工程設(shè)備充分發(fā)揮作用，關(guān)鍵在于要有一支掌握現(xiàn)代化維修能力的隊伍。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的新技術(shù)、新材料、新工藝和新的功能不斷的融入到工程機械設(shè)備中，這對于工程機械設(shè)備維修人員的要求也越來越高，加強維修技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高維修技術(shù)人員的技術(shù)水平，也越來越顯得重要。維修人員良好的技術(shù)水平可以很大程度上縮短工程機械的維修時間和維修周期，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。人才的培養(yǎng)可以挖掘人的潛能，可以發(fā)揮團隊的作用，從而為企業(yè)的發(fā)展提供動力，企業(yè)的成功必然帶動民眾生活質(zhì)量的提高，促使社會的進步。不難看出：培訓(xùn)是一件造福員工、加快企業(yè)發(fā)展、回報社會的福利事業(yè)。因此，要加強對操作人員的素質(zhì)教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員的工作積極性和責(zé)任感，這樣才能更加有效地提高操作人員的工作積極性和能動性，企業(yè)也會得到良好的經(jīng)濟效益。

工程機械修理流程

為了降低成本，方便維修管理，提高維修進度，必須對維修的流程進行規(guī)范化。工程機械修理流程是指各修理機構(gòu)在工程機械修理過程中所采取的作業(yè)程序。當(dāng)工程機械設(shè)備出現(xiàn)故障，先檢測診斷、確定維修項目、外部清洗、整機拆卸（總成拆卸、零件清洗、零件檢測鑒定、零件修理、總成裝配、總成調(diào)試磨合）整機裝配、整體調(diào)試、竣工驗收、填寫設(shè)備技術(shù)維修檔案共8大環(huán)節(jié)。為了規(guī)范工程機械修理流程，每個流程都有明確的任務(wù)。其基本過程是這樣的，機械設(shè)備出現(xiàn)故障時，先檢測診斷，確定維修項目編制作業(yè)方案、外部清洗，然后按專業(yè)分工進行整機拆卸。整機拆卸后，質(zhì)量檢測組負責(zé)發(fā)動機、電氣部分、機械傳動裝置校驗數(shù)據(jù)等工作。

各專業(yè)組對總成進行拆卸，對零部件進行清洗，并對零部件進行分類鑒定。零部件檢測鑒定時首先選出必換件，進行必換件的申請換領(lǐng)，保證必換件無條件更換；然后對各零件進行檢測，對可用件繼續(xù)留用，對可修復(fù)件進行修復(fù)，對報廢件實施廢品入庫和新品請領(lǐng)。修理過程中需同時進行裝配檢驗，總成裝配完畢后，對各總成進行磨合調(diào)試檢驗，在調(diào)試過程中若有不合格的，則再進行拆檢或修理。各總成修理完畢后進行整機裝配、磨合調(diào)試試驗，直至竣工驗收合格后再填寫設(shè)備技術(shù)維修檔案，整個修理過程結(jié)束。在修理任何環(huán)節(jié)，若質(zhì)量檢測不合格，則需重新返工處理。

結(jié)語

當(dāng)今社會隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備越來越先進和復(fù)雜，狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)在工程機械維修市場中所占的比重會越來越大，采用狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。在維修過程中應(yīng)高度重視機械設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化工作，不斷規(guī)范機械設(shè)備維修操作流程，加強維修技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，制定相關(guān)管理措施，并落實到位。我國的工程機械維修必須與基本建設(shè)事業(yè)和機械發(fā)展相適應(yīng)，不斷豐富企業(yè)自身的機械設(shè)備維修管理水平，加速機械設(shè)備維修及管理的現(xiàn)代化步伐。