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1從污染源和工藝出發(fā)，控制污染，降低污染

1.1塑料薄膜是改進(jìn)方向塑料薄膜，目前的新技術(shù)主要是針對(duì)能否降解這個(gè)目標(biāo)研究的。新型的塑料主要有光降解塑料、生物降解塑料、光/生物雙降解塑料、全降解塑料等類(lèi)型。光降解塑料是指大分子的有機(jī)物（塑料）在光照射下，分子間的鍵發(fā)生斷裂，有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。這種材料的優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，但是運(yùn)用在覆膜的不足之處是，可能削減了覆膜耐抗性的優(yōu)勢(shì)。原本耐抗的優(yōu)勢(shì)，會(huì)因?yàn)楣饨到舛s短壽命。雖然如此，我覺(jué)得可以把它用在短時(shí)間消費(fèi)的包裝領(lǐng)域，比如食品包裝。生物降解塑料是指可被細(xì)菌、霉菌、藻類(lèi)、等微生物分解的一類(lèi)降解塑料。由于最終產(chǎn)物是水和二氧化碳，因此避免了環(huán)境污染問(wèn)題。目前應(yīng)用廣泛的主要有微生物降解塑料、合成高分子型生物降解塑料、天然高分子生物降解塑料、淀粉填充性塑料、蛋白質(zhì)基塑料、纖維素基塑料等。上面這幾種塑料還是比較適合應(yīng)用在覆膜工藝中的。我比較看好合成高分子型生物降解塑料。高分子型生物降解塑料是利用發(fā)酵技術(shù)制造氨基酸、糖、聚酯等原料，再用高分子合成技術(shù)生產(chǎn)生物可降解塑料。因?yàn)樗撵`活性比較好，比較代表的是PLA型降解塑料，國(guó)外有很多飲料廠商已采用PLA作為包裝瓶。我覺(jué)得既然可以應(yīng)用在塑料瓶上，那該種材質(zhì)的塑料薄膜的應(yīng)用也是有可能的，這樣解決了環(huán)保和耐用的問(wèn)題。但是，新型材料的應(yīng)用的最大問(wèn)題是成本問(wèn)題和是否可以推廣應(yīng)用的問(wèn)題，畢竟是新型的技術(shù)，目前只是在小規(guī)模的推廣在一些狹窄的領(lǐng)域，雖然各種降解型塑料的推廣目標(biāo)是旨在代替目前市場(chǎng)上所有的塑料產(chǎn)品，但是還是有一定距離的。只有技術(shù)成熟和價(jià)格合適時(shí)，才真正的可以推廣應(yīng)用于市場(chǎng)。

1.2堅(jiān)持發(fā)展水性覆膜技術(shù)水性覆膜工藝采用水性環(huán)保膠黏劑，省去了加熱干燥裝置，不但解決了油性覆膜工藝帶來(lái)的污染問(wèn)題，而且提高了印刷品表面的光澤度和表面強(qiáng)度。水性覆膜工藝對(duì)塑料薄膜的要求比溶劑型覆膜技術(shù)的要求高一些。主要體現(xiàn)在：必須進(jìn)行電暈處理；薄膜表面平整、沒(méi)有褶皺、有較高的復(fù)卷質(zhì)量；滿(mǎn)足這些基本要求，后續(xù)的加工才能正常的進(jìn)行。

2部分印刷品的表面光澤處理可以讓上光工藝代替

如果不是需要特別耐高強(qiáng)度的表面裝飾，那么上光在一定程度上是可以代替覆膜的。最具代表的是書(shū)籍封面和一些包裝產(chǎn)品的表面光澤。書(shū)籍表面的覆膜工藝代替。長(zhǎng)期以來(lái)，因覆膜的各種優(yōu)勢(shì)，所以出版社要求各種書(shū)籍都要覆膜，這樣印刷廠為了自身的利益和要求，就使用了覆膜技術(shù)。但是書(shū)籍的封面完全可以讓上光這種技術(shù)來(lái)代替，尤其是近幾年興起的UV上光。一些快速消費(fèi)的包裝，也可以用上光來(lái)代替覆膜，比如高級(jí)禮盒，掛歷等，這些都是要達(dá)到裝飾和藝術(shù)的效果，那運(yùn)用上光也是可以的，而且一定程度上要比覆膜的效果好。

3預(yù)涂覆膜工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的即涂覆膜工藝

與傳統(tǒng)的即涂膜覆膜工藝技術(shù)相比，預(yù)涂膜覆膜工藝具有以下特點(diǎn)：第一，綠色環(huán)保，減少了污染。這是一種環(huán)保型工藝，整個(gè)過(guò)程對(duì)人體無(wú)害。第二，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，加工后的圖文效果好。第三，質(zhì)量可靠。覆膜后的產(chǎn)品基本沒(méi)有褶皺，氣泡，脫落等現(xiàn)象。第四，安全系數(shù)高。第五，生產(chǎn)效率高。前期準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，無(wú)需配置溶液，無(wú)需烘干就可以直接上壓合輥進(jìn)行復(fù)合，需要控制的技術(shù)參數(shù)較少。因?yàn)閾碛猩鲜霰姸嗟膬?yōu)點(diǎn)，該技術(shù)最早應(yīng)用于我國(guó)中小學(xué)教材的印制，而目前我國(guó)60%—70%的中小學(xué)教材使用了預(yù)涂膜技術(shù)。使用范圍在進(jìn)一步擴(kuò)大，書(shū)刊、期刊、手袋、各類(lèi)宣傳資料；酒、食品、醫(yī)藥、電子等類(lèi)產(chǎn)品的外包裝物；廣告、展板、圖紙、文件、數(shù)碼快印等領(lǐng)域。隨著預(yù)涂膜覆膜設(shè)備的推廣應(yīng)用，該技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域會(huì)更廣泛。綜上所述，預(yù)涂膜覆膜工藝與與傳統(tǒng)的即涂膜覆膜工藝技術(shù)相比，的確有很大的優(yōu)勢(shì)，未來(lái)取代傳統(tǒng)的即涂膜覆膜工藝也不是沒(méi)有可能。所以，應(yīng)該給預(yù)涂膜覆膜工藝更多的關(guān)注，并在國(guó)內(nèi)加快推廣，解決我國(guó)目前覆膜工藝面臨的困境。

4小結(jié)

覆膜產(chǎn)品可以顯著的提高印刷品的強(qiáng)度和防水性能（如手提袋、化肥農(nóng)藥包裝袋、長(zhǎng)途運(yùn)輸類(lèi)產(chǎn)品）這些是覆膜與眾不同且無(wú)法替代的獨(dú)有優(yōu)勢(shì)。相信隨著技術(shù)的日益成熟，預(yù)涂膜覆膜工藝的前景是最被看好的，未來(lái)我國(guó)覆膜技術(shù)發(fā)展的主要方向，也是解決覆膜工藝的困境的好方向。

作者：王彩虹單位：上海出版印刷高等專(zhuān)科學(xué)校