前言：我們精心挑選了數(shù)篇優(yōu)質(zhì)水電安裝論文文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發(fā)，助您在寫作的道路上更上一層樓。

第1篇

關(guān)鍵詞：水電安裝施工質(zhì)量控制

一、水電安裝存在的問題

在當(dāng)前的水電工程施工過程中，多數(shù)施工人員質(zhì)量意識較差，不能有效掌握水電施工規(guī)定和流程，對土建安裝不熟悉；為降低成本，少數(shù)開發(fā)商以次充好，購買的管材質(zhì)量不過硬，致使安裝后不久管道出現(xiàn)就會出現(xiàn)破裂或生銹等情況，引起用戶不滿和投訴。更為嚴(yán)重的是，有些水電安裝施工人員對供電系統(tǒng)的總負(fù)載一知半解，對大功率負(fù)荷不知道采用單獨供電的方法，致使給施工和日后的用戶使用留下重大隱患。還有在施工中一管多股、多支亂穿線、對線路的分支、燈具、插座不采用接線盒、不作護(hù)口，不能規(guī)范操作，這些都是需要重點注意的問題。部分開發(fā)商不注重質(zhì)量問題，違規(guī)使用不合格的劣質(zhì)產(chǎn)品，不作隱蔽工程驗收記錄，造成管線混亂，隱患重重，這些都需要在日后的施工過程中加以解決。

二、加強前期施工管理

2.1嚴(yán)格進(jìn)行施工組織施工方案非常重要，對保證工程質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用，在施工之前，工程技術(shù)人員應(yīng)重視對設(shè)計圖紙的自審、會審，對線路復(fù)雜和或交叉口多的部位進(jìn)行重點審查。施工人員位應(yīng)該重點注意施工方案的合理性、實用性及對工程質(zhì)量的預(yù)控能力，從施工方案編制的深度、廣度入手，嚴(yán)格確保工程質(zhì)量。

2.2加強材料和設(shè)備的質(zhì)量控制材料和設(shè)備質(zhì)量的好壞，是水電安裝能否順利進(jìn)行的保證，所以必須從源頭上對材料和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。首先要求進(jìn)場的原材料和設(shè)備必須具備出廠合格證，技術(shù)規(guī)格必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對于不合格的產(chǎn)品必須清退，一律不得使用，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

2.3加強技術(shù)交底施工人員要和技術(shù)人員事先做好溝通和協(xié)調(diào)工作，要把工程要求、應(yīng)注意的問題和為工制訂方案、技術(shù)措施等各個方面，向參與施工的技術(shù)人員和工人作詳細(xì)的交底，使其明確各自施工任務(wù)要求，以確保工程質(zhì)量。對管道交叉多的房間，例如衛(wèi)生間、廚房等先按設(shè)計圖做出樣板，進(jìn)行樣板施工，以便提前發(fā)現(xiàn)問題，盡量避免在施工中出現(xiàn)問題而影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。

2.4加強水電安裝與土建協(xié)調(diào)配合土建工程是水電安裝施工的前提，土建工程質(zhì)量的高低，直接影響水電的安裝和施工，二者的協(xié)調(diào)配合，是工程整體質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)。水電技術(shù)和施工人員應(yīng)該認(rèn)真對圖紙進(jìn)行審核，如果有不協(xié)調(diào)和矛盾的地方，要請土建設(shè)計人員想辦法予以解決。施工開始后，定時與土建人員碰頭開會，協(xié)調(diào)土建與水電的施工協(xié)調(diào)問題，使二者在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法等方面相一致，減少問題的發(fā)生，保證工程的質(zhì)量和水電功能的正常使用。

2.5制定嚴(yán)格的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)水電安裝在施工階段，要認(rèn)真執(zhí)行工序交接檢驗制度，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。做好各種施工試驗和隱蔽驗收工作，采用國家標(biāo)準(zhǔn)的項目質(zhì)量驗收，增加施工過程的檢測次數(shù)和全面性，將抽查變?yōu)槿娴臋z測，如果發(fā)現(xiàn)問題及時通知班組整改。

三、加強施工過程工序質(zhì)量控制，確保安裝質(zhì)量

3.1電氣配管工程質(zhì)量控制首先在現(xiàn)澆鹼結(jié)構(gòu)施工中，配管安裝與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工，配管必須經(jīng)隱蔽檢驗無誤后，方可進(jìn)行鹼硅澆注。砌體施工中，應(yīng)及時配合土建進(jìn)行暗配管和預(yù)埋盒、箱的安裝。開關(guān)盒、插座盒安裝位置標(biāo)高應(yīng)控制在允許偏差之內(nèi)，盒口應(yīng)與墻面平齊且要平整。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接，鋼管連接時，焊接部位應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制。阻燃型塑料管兩管對接應(yīng)平齊，套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品，其套管兩端或兩管接頭處不允許用黑膠布纏繞。3.2電氣配線工程質(zhì)量控制在水電施工中的電氣配線工程中，還應(yīng)該重視插座、螺口燈頭、零線與相線接線，尤其注意左零右火和上零下火上接地，相線一定不能和零線接反。線路的接口應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，導(dǎo)線連接應(yīng)采用絕緣壓接帽新工藝，接頭要用絕緣線纏繞，不可虛接，也不能只用黑膠帶纏繞了事。

3.3燈具、箱、盤安裝質(zhì)量控制配電箱的金屬框架一定要接地或者接零。裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應(yīng)采用裸編織銅線連接，并有標(biāo)識。配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，內(nèi)壁應(yīng)有不小于M8的專用接地螺栓，接地保護(hù)線應(yīng)按規(guī)定選擇導(dǎo)線截面，應(yīng)按規(guī)定選擇接地螺栓和螺母，壓接時應(yīng)加彈簧墊、平光墊，緊固牢靠。

3.4水衛(wèi)管道安裝質(zhì)量控制管徑≤100mm的鍍鋅鋼管，應(yīng)采用螺紋(絲扣)連接，管螺紋加工精度應(yīng)符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，管螺紋根部要有2扣～3扣的外露螺紋，連接時纏麻抹鉛油，防止?jié)B漏，連接完畢后，如果有多余麻線，需要清理干凈，不可留線頭毛刺。當(dāng)鍍鋅鋼管公稱直徑＞100mm時，應(yīng)采用法蘭或卡箍式專用管件連接，要使兩法蘭與管道中心垂直，壓緊密封墊片。在管道安裝中要注意管道的坡度、變徑、返身等作法，要防止出現(xiàn)倒坡，防止出現(xiàn)氣阻或水阻。地下埋設(shè)管道時要試驗水壓，安裝完畢要進(jìn)行夯實方可，安裝伸縮器及固定支架的位置應(yīng)合理。高層建筑中排水管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。管道安裝完畢后也要作水壓試驗，達(dá)到要求后才能進(jìn)行下道工序。衛(wèi)生器具與管道連接要嚴(yán)密，沖洗管與大便器連接緊密，做到高低水箱安裝不滲漏。

3.5設(shè)備安裝質(zhì)量控制在安裝之前，要將管內(nèi)雜物清理干凈，避免出現(xiàn)設(shè)備安裝完畢后才發(fā)現(xiàn)有雜物未清理的情況。要將設(shè)備的敞口、甩口隨時封好。安裝完畢所有的管道后，要放水沖洗干凈，然后再與進(jìn)行連接，最后要做做通水試驗，通過后才可以交付使用。給水管道器具安裝，檢查鍍鋅管內(nèi)部鍍鋅良好，給水箱內(nèi)作好衛(wèi)生防銹處理，大便沖洗水箱應(yīng)安裝虹吸給水配件，防止水質(zhì)污染，保持衛(wèi)生間的清潔和使用方便。

四、工程竣工驗收時的質(zhì)量工作

水電監(jiān)理工程師的大量監(jiān)理工作都是在工程的施工過程中進(jìn)行，在工程的竣工階段，監(jiān)理工程師除了配合建設(shè)單位、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門對所監(jiān)理工程依次驗收外。還應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)這一階段的監(jiān)理工作，分析得失，以便更好地指導(dǎo)以后的監(jiān)理工作。

第2篇

關(guān)鍵詞：水電安裝；問題分析；質(zhì)量控制

中圖分類號：TU75 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，人民生活水平的提高和居住條件的改善，人們對居住環(huán)境的要求越來越高，電氣安裝工程也快速發(fā)展起來，并在建筑業(yè)中發(fā)揮著重要作用，也成為建筑業(yè)中不可缺少的重要方面。然而施工單位為了趕時趕工而造成工程質(zhì)量下降。大量已交付使用的商、住建筑的水電工程存在滲、漏、堵、漏電、短路等現(xiàn)象，不僅給使用者帶來諸多不便，更影響建筑使用壽命，造成能源浪費。筆者基于多年的水電安裝工程質(zhì)量監(jiān)督經(jīng)驗，現(xiàn)就水電安裝工程存在的質(zhì)量通病及防治措施談?wù)勛约旱目捶ā?/p>

一、水電安裝工程常見的質(zhì)量問題及原因分析

1.1材料問題

在當(dāng)前的水電工程施工中，多數(shù)施工人員質(zhì)量意識較差，不能有效掌控水電施工規(guī)定和流程，對土建安裝不熟悉；為了降低成本，少數(shù)開發(fā)商以此充好，致使安裝后不久管道就會出現(xiàn)破裂或生銹等情況。此外，一些材料采購人員識別真假能力差，把關(guān)不嚴(yán)，使大量不合格材料用到工程上，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。例如導(dǎo)線電阻率高、熔點低、絕緣差、尺寸不夠數(shù)，電纜耐壓低、抗腐蝕性差，動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達(dá)不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達(dá)不到要求，開關(guān)、插座導(dǎo)電值與標(biāo)稱值不符，導(dǎo)電金屬片彈性不強，接觸不好，易發(fā)熱，達(dá)不到安全要求，塑料產(chǎn)品阻燃低、耐溫、安全性能差，燈具、光源粗制濫造，機械強度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等。

1.2排水管道問題

（1）給排水管道滲漏問題。管道滲漏是給排水施工質(zhì)量通病中的核心問題，造成這一問題的原因比較復(fù)雜，管道接口連接不嚴(yán)密或鍍鋅鋼管的螺紋加工不合格是較常見的原因。此外，由于硬聚氯乙烯管等管材的內(nèi)外壁表面光潔度較高，一旦出現(xiàn)細(xì)石混凝土與管道外壁結(jié)合不好的情況，很容易造成管道穿過樓層，特別是穿過封閉不嚴(yán)的頂層時的漏水。

（2）排水管道堵塞問題。堵塞問題也是一種影響建筑實用性和舒適性的常見質(zhì)量問題。一些管道安裝完成后，按工藝使用水泥砂漿進(jìn)行了有效的密封，但又可能因清洗水泥或平整地面等因素再被打開充當(dāng)排污水口，這一問題在衛(wèi)生間排水管口與地漏等位置最為突出。一些砂漿、碎石或垃圾造成的管道堵塞根本不能靠簡單的疏通解決，需要拆除重裝，極大地浪費了人工成本和時間成本，有些堵塞問題甚至在投入使用后仍沒有被解決，給用戶的使用帶來了極大的困擾和巨大的時間、經(jīng)濟(jì)成本的浪費。

（3）排水管道噪聲問題。給排水管產(chǎn)生噪音主要是由于水的高速流動以及管道系統(tǒng)共振導(dǎo)致的振動和嘯叫容易在用水端生成噪音。此外，管材選擇不當(dāng)也可能成為噪聲產(chǎn)生的因素之一。

1.3電氣安裝問題

（1）線路敷設(shè)。配管工程普遍存在鋼管壁厚不足，PVC電管粘接不牢，進(jìn)盒（箱）不順直。吊頂上導(dǎo)線無穿管保護(hù)，及金屬線槽及支架接地不可靠。有的初裝飾住宅工程配管僅至分戶箱，違背了建設(shè)部《住宅工程初裝飾竣工驗收辦法》規(guī)定，對電氣線路的使用存在安全隱患。

（2）配電箱安裝。配電箱面板不緊貼墻面，無回路編號，布線不整齊，導(dǎo)線無綁扎，多股線壓接不符合規(guī)范。管進(jìn)箱無利用敲落孔，及箱內(nèi)零線地線絞接，配電箱未接地，總配電箱內(nèi)未安裝接地端子。

（3）各種進(jìn)戶管預(yù)埋問題。在基礎(chǔ)建設(shè)中，施工單位只顧工程進(jìn)度，急促之中大都采用薄壁銅管代替厚壁銅管，對于以后的安裝預(yù)計不夠好，對于管的預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大；轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角；進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好，粗枝大葉的簡單操作，為以后的工程留下隱患。

（4）開關(guān)、插座。開關(guān)不能直接切斷火線，安裝的位置不太正確，插座接線也有接錯的現(xiàn)象，甚至有串接現(xiàn)象，安裝的插座離地面的高度不一致。

（5）避雷問題。在避雷安裝上，它的引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣，同時焊瘤、虛焊、焊縫不飽滿，在避雷帶上的焊接處很多不刷防銹漆，用其他材料代替專用材料，或是直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引線，這都導(dǎo)致工程建設(shè)中存在安全隱患，影響工程質(zhì)量。

二、預(yù)控措施

2.1加強材料和設(shè)備的質(zhì)量控制

管材進(jìn)場時，施工人員應(yīng)配合工程監(jiān)理或建設(shè)單位做好抽樣檢驗，嚴(yán)把原材料和設(shè)備的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場的原材料和設(shè)備應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，材質(zhì)、型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

對進(jìn)場管材應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行驗收、復(fù)試，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場，不得使用。例如，管道應(yīng)無裂紋、砂眼，壁厚在允許偏差范圍內(nèi)均勻一致，絲扣不得有損壞現(xiàn)象；防止管材厚薄不均，塑料管使用再生原材料。鍍鋅管內(nèi)部未鍍上鋅，閘閥關(guān)不嚴(yán)，衛(wèi)生器具接口不合要求等現(xiàn)象。對材料檢驗不合格的應(yīng)予及時糾正、拒收、退貨、索賠或降級使用。

2.2排水管道安裝預(yù)控措施

（1）給排水安裝質(zhì)量控制。在進(jìn)行給排水安裝前，首先收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等，并確定給排水管道安裝施工順序。根據(jù)設(shè)計圖紙定的坐標(biāo)、標(biāo)高，采用支、吊、托支架時。其次，安裝UPVC排水管。各管段工藝依次均勻粘結(jié)，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，為了防止雜物掉入管內(nèi)而堵管。然后進(jìn)行排水立管的安裝。按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留，把已預(yù)制好立管段運到安裝部位，按順序進(jìn)行粘接連接，并調(diào)整好立管垂直度，安裝完畢后，檢查三通口標(biāo)高是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果達(dá)到要求，則把甩口封堵嚴(yán)密。最后，進(jìn)行排水支管的安裝。按照衛(wèi)生間器具布置圖，將預(yù)制加工的支管按設(shè)計要求放好坡度進(jìn)行安裝，并嚴(yán)密封堵各預(yù)留排水口。在澆筑混凝土?xí)r，安裝派專人負(fù)責(zé)值班，作好管道的絲扣連接，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，保證管道焊接的精確性。

（2）水衛(wèi)管道安裝質(zhì)量控制。管徑≤100mm的鍍鋅鋼管，應(yīng)采用螺紋（絲扣）連接，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10％，連接牢固，管螺紋根部有2扣一3扣的外露螺紋，為了防止?jié)B漏，連接時纏麻抹鉛油，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理鍍鋅鋼管公稱直徑＞100mm時，應(yīng)采用法蘭或卡箍式專用管件連接，要使兩法蘭與管道中心垂直，壓緊密封墊片；在管道安裝中要注意管道的坡度、變徑、返身等作法，要防止出現(xiàn)倒坡，防止出現(xiàn)氣阻或水阻；地下埋設(shè)管道應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗，埋土夯實方法要得當(dāng)，安裝伸縮器及固定支架的位置應(yīng)合理；高層建筑中排水管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管；管道安裝后應(yīng)作水壓試驗，達(dá)到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的耐壓強度不滲漏，才能進(jìn)行下道工序；衛(wèi)生器具與管道連接要嚴(yán)密，沖洗管與大便器連接緊密，做到高低水箱安裝不滲漏。

2.3電氣安裝預(yù)控措施

（1）電源線配線時，所用導(dǎo)線的截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。暗線敷設(shè)必須配管，當(dāng)管線長度＞15m或有兩個直角彎時，應(yīng)增設(shè)接線盒。同一回路的電線應(yīng)穿人同一根管內(nèi)，但管內(nèi)電線總根數(shù)應(yīng)＜8根，電線總截面積應(yīng)不超過管內(nèi)截面積的40％。電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。電源線及插座與電視線及插座的水平間距應(yīng)≤500mm。

（2）電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離應(yīng)≥300mm，交叉距離應(yīng)≥100mm。穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接應(yīng)牢固，絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。安裝電源插座時，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線（N），右側(cè)應(yīng)接相線（L），中間上方應(yīng)接保護(hù)地線。當(dāng)?shù)鯚糇灾亍?kg時，應(yīng)先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上，嚴(yán)禁安裝在木楔、木磚上。連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時，相線應(yīng)先接開關(guān)，開關(guān)引出的相線接在燈中心的端子上，零線接在螺紋的端子上。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的電阻須＞0.5MΩ。

（3）同一房間的電源、電話、電視等插座面板應(yīng)在同一水平標(biāo)高上，高差應(yīng)＜5mm。廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座，開關(guān)宜安裝在門外開啟側(cè)的墻體上。電源插座底邊距地宜為300mm，平開關(guān)板底邊距地宜為1400mm。

結(jié)語

總之，為了消除房屋建筑使用的安全隱患，我們有必要及時、完整、有序地抓好水電安裝工程的質(zhì)量管理，這既是創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)，也是提高工程項目建設(shè)效益的重要途徑。

參考文獻(xiàn)

第3篇

關(guān)鍵詞　水輪機；安裝；中小型水電站

中圖分類號TK733 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號　1674-6708（2013）83-0058-02

水輪機是水力發(fā)電站的最主要設(shè)備之一，其中立軸混流式水輪機為最常用的水輪發(fā)電機組；其蝸殼為全包角式金屬蝸殼，轉(zhuǎn)輪直徑約為1　740mm；主要有幾大部分組成，分別是埋人部分、導(dǎo)水機構(gòu)部分、轉(zhuǎn)動部分、油導(dǎo)軸承部分、調(diào)速機構(gòu)部分和管路部分。每一部分的施工安裝正確、科學(xué)與否，都會對水輪發(fā)電機組的性能產(chǎn)生理要影響；施工過程中必須準(zhǔn)確把握。

1　中小型水電站水輪機施工的前準(zhǔn)備工作

1）對整個工程施工作業(yè)的基本計劃、要求要有充分的熟悉和了解；

2）對水輪機的設(shè)計、安裝圖紙以及制造廠商提供的技術(shù)資料要做到充分了解，在明確水輪機設(shè)備結(jié)構(gòu)、特點和安裝技術(shù)、施工工藝基本要求地基礎(chǔ)上，才能開展施工工作；

3）為保證施工的準(zhǔn)確性和施工過程的安全，要切實依據(jù)水電施工工程特點，結(jié)合具體施工現(xiàn)場情況，做好施工流程的編制工作；

4）為保證水輪機施工工程保質(zhì)保量的完成，具體開工前要做好向施工人員的技術(shù)交底工作；

5）依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場情況，做好施工工具準(zhǔn)備工作。

2　中小型水電站水輪機的安裝施工

2.1　水輪機導(dǎo)水機構(gòu)的預(yù)裝

導(dǎo)水機構(gòu)是水輪機結(jié)構(gòu)的重要組成部分，主要作用在于引導(dǎo)水輪機工作水流，使其以一定的流量和流速以及方向等進(jìn)入到水輪機轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，最終形成環(huán)量沖擊轉(zhuǎn)輪，使水輪機轉(zhuǎn)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動機組發(fā)電。

1）安裝導(dǎo)水機構(gòu)的底環(huán)

工作第一項清理座環(huán)面，使用筐式水平儀和平衡梁等對座環(huán)上的底環(huán)和頂蓋等的安裝面水平度進(jìn)行復(fù)測，檢查是否達(dá)到安裝要求。如果是安裝面水平度過大，則要用角磨機對其進(jìn)行打磨，打磨過程中要注意使用刀尺、和塞尺筐式水平儀等設(shè)備對打磨精度、局部波浪度等進(jìn)行控制。工作第二項使用汽油、無水酒精等對安裝面、底環(huán)等進(jìn)行擦拭，擦拭完成后利用廠房橋機將底環(huán)調(diào)入機坑，進(jìn)一步調(diào)整安裝。工作第三項，用刀尺、筐式水平儀和高程水平儀等，再次復(fù)測其水平度、高程，并準(zhǔn)確測定機組中心；完成底環(huán)發(fā)裝。

2）預(yù)裝導(dǎo)水機構(gòu)導(dǎo)葉和頂蓋

水輪機導(dǎo)水機構(gòu)底環(huán)安裝完成后，則需要對活動導(dǎo)葉、導(dǎo)葉軸套、頂蓋和密封圈等進(jìn)行清洗，并檢查導(dǎo)葉的幾何尺寸、斷面型線等，裝入一半導(dǎo)葉，完成預(yù)裝。在布置完導(dǎo)葉后，要調(diào)入頂蓋；然后，對頂蓋、底環(huán)同軸度、圓度，導(dǎo)葉的垂直度和導(dǎo)葉的上下端面間隙等進(jìn)行調(diào)整。在確定滿足設(shè)計和操作規(guī)范后，頂預(yù)緊蓋連接螺栓，同時對其同軸度、導(dǎo)葉間隙等進(jìn)行復(fù)測，檢查確定滿足進(jìn)一步安裝要求后，配轉(zhuǎn)座環(huán)和頂蓋，打定位孔、上定位銷。最后，吊出機坑，完成預(yù)裝。

2.2　安裝水輪機的轉(zhuǎn)輪和機軸

轉(zhuǎn)輪、機軸在水輪機工作中，起到轉(zhuǎn)動和支撐作用；水流從導(dǎo)水機構(gòu)進(jìn)人轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪借助水流的沖擊力發(fā)生轉(zhuǎn)動，水流沖擊力是水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)動的主要原動力，其帶動發(fā)電機組運轉(zhuǎn)實現(xiàn)機組發(fā)電。安裝過程第一步，對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行清洗，清洗完成校核轉(zhuǎn)化端面尺寸、角度偏差和厚度等，最好使用設(shè)備廠家提供的、專業(yè)的檢查工具進(jìn)行校核。校核完成后，調(diào)整轉(zhuǎn)輪成成水平進(jìn)行支撐固定安裝，并無水酒精、汽油等擦試法蘭面。在確定轉(zhuǎn)輪法蘭面平整度合格后，起吊、調(diào)整水輪機軸就位，固定連接螺栓，摘去吊鉤。然后對水平度、大軸垂直度進(jìn)行重新調(diào)整，在確定滿足設(shè)計、安裝規(guī)范要求后，使用聯(lián)軸螺栓工具預(yù)緊；做到轉(zhuǎn)輪和機軸的無間隙組合連接，要求不能塞入厚度超過0.03mm的塞尺。在確定安裝好轉(zhuǎn)輪、機軸后，利用起吊工具吊裝至機坑，調(diào)整其高程、主軸垂直度等支墊穩(wěn)固，完成安裝。

2.3　水輪機導(dǎo)水機構(gòu)的安裝

安轉(zhuǎn)完水輪機轉(zhuǎn)動部分后，重新清洗衣底環(huán)面、頂蓋，并重點清理之間沒有預(yù)裝的水輪機導(dǎo)葉和軸套。在保證導(dǎo)葉全部裝人底環(huán)面后，吊入頂蓋到機坑內(nèi)進(jìn)行調(diào)整安裝，首先調(diào)整水輪機導(dǎo)葉端面的間隙，打上頂蓋定位銷，在保證導(dǎo)葉靈活轉(zhuǎn)動的情況下，使用聯(lián)接螺栓緊固頂蓋；然后對頂蓋、底環(huán)同軸度和導(dǎo)葉立面間隙等進(jìn)行復(fù)測，如果復(fù)測結(jié)果不合格，需要用角磨機對其進(jìn)行修整；確定全部滿足設(shè)計要求后，用鋼絲繩捆綁導(dǎo)葉。

2.4　水輪機接力器的安裝

水輪機接力器作用在于通過控制調(diào)速系統(tǒng)的信號、油壓來達(dá)到控制水輪機導(dǎo)葉開、關(guān)及調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開度大小，以及啟動、關(guān)閉水輪發(fā)電機組和調(diào)整水輪機發(fā)電機組負(fù)荷大小。一般情況下，多使用外置式接力器，其發(fā)裝在水輪機層的機坑外，利用活塞拉桿連接控制環(huán)。在安裝接力器，首先要清洗活塞缸、試壓和配對。將試壓并配好對的接力器，分別的吊人機墩旁接力器坑內(nèi)，然后安裝；連接接力器拉桿與控制時，要保證導(dǎo)葉全關(guān)并用鋼絲繩捆綁，同時調(diào)整兩個接力器高程的和水平。

2.5　對水輪機進(jìn)行主軸密封

水輪機主軸密封主要有兩種，分別是工作密封和檢修密封；工作密封屬于無接觸式密封，而檢修密封則屬于橡膠密封條式的空氣圍帶密封。工作密封起到水輪發(fā)電機組止水作用。主軸密封安裝過程中，第一步對主軸密封、頂蓋和主軸密封連接面等進(jìn)行清洗，然后將密封膠均勻涂至主軸密封分瓣組合面、頂蓋與主軸密封連接組合面等位置，然后吊入主軸調(diào)整安裝密封；安裝過程中主軸密封與主軸之間單邊間隙要保證在0.3mm～0.4mm間；而空氣圍帶與主軸下護(hù)罩間隙要控制在1.50mm～2mm間，緊固連接螺栓、配轉(zhuǎn)頂蓋后、打上定位銷。

2.6　安裝水輪機油導(dǎo)軸承

水輪機油導(dǎo)軸承主要起到承受轉(zhuǎn)動部分傳遞的徑向作用力的作用，保證水輪發(fā)電機組運行過程中不發(fā)生徑向擺動。水輪機軸承安裝前，首先要對軸承各部件進(jìn)行清洗，然后依據(jù)設(shè)計圖紙順序依次安裝，安裝過程中要保證密封膠涂遍所有組合密封面。對于油箱的安裝，首先要做好油箱煤油滲透試驗，倒入煤油后等待30分鐘左在，如果沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，說明油箱的密封性良好。關(guān)于油箱的壓力測試，可以取消，因為油箱一般為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，出廠前已經(jīng)進(jìn)行過相關(guān)測試，所以安裝前不需要做壓力試驗。對于軸承蓋，其一般為分瓣結(jié)構(gòu)，為防止油溢出將其安裝在油箱上，其與軸間的間隙要保證在0.5mm～0.6mm之間；如不合格，要及時進(jìn)行調(diào)整，確定符合要求后固定。

2.7　安裝水輪機的調(diào)速機構(gòu)和管路

水輪機調(diào)速機構(gòu)各部件，主要包括調(diào)速器、事故配壓閥、油壓系統(tǒng)、分段關(guān)閉電磁閥、過速保護(hù)裝置和油管路等。安裝調(diào)速機構(gòu)，首先要將各部件按著圖紙設(shè)計位置要求安裝就位，然后再按著圖紙設(shè)計要求配制管路對接、附屬閥門和其他配件。配制完管路后，予以拆卸焊接，焊接完成后清洗管路至干凈回裝。

3　中小型水電站水輪機施工質(zhì)量保障措施

1）施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)班組自檢、工程部復(fù)檢和項目部終檢的“三檢制”，在確認(rèn)水輪機合格后，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查并簽證；

2）安裝過程要嚴(yán)格按著施工工序、方案操作，做到每道工序自檢，上一道工序自檢不合格，不能開始下道工序，并做好質(zhì)檢過程記錄；保證下道工序開始前，上道工序產(chǎn)品及交付前產(chǎn)品不損壞、不污染；

3）關(guān)于水輪機安裝部件的吊裝，在安裝前必須認(rèn)真核相關(guān)出廠相關(guān)資料，如果沒有出廠合格證，堅決不予安裝；

4）關(guān)于安裝過程中的檢查測量操作，要保證使用專業(yè)的測量工具、儀器，以保證檢查、復(fù)測精度。

4　結(jié)論

中小型水電站水輪機的安裝，精度要求都是比較高的，水輪機的安裝過程中也需要不斷的、反復(fù)的、認(rèn)真的進(jìn)行檢驗、校核，并且保證每道安裝工序的正確性，才能最后保證水輪機設(shè)備整體安裝的成功。因此，要嚴(yán)格實施相關(guān)規(guī)程、規(guī)范相關(guān)操作，以保證施工任務(wù)圓滿完成。

參考文獻(xiàn)

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