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第1篇

摘要：石材幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

石材幕墻的深化設(shè)計(jì)通常根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的圖紙確定石材的精確分格尺寸、顏色、材質(zhì)、嵌縫材料等，并繪出尺寸詳盡的石材立面圖及各復(fù)雜部位的節(jié)點(diǎn)詳圖，然后依各單塊石材的重量、尺寸及抗震、抗風(fēng)壓等各項(xiàng)要求，進(jìn)行相關(guān)的力學(xué)計(jì)算，確定石材的干掛方式及龍骨體系、埋件、連接件等的尺寸規(guī)格。并在有條件的情況下，對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的力學(xué)性能試驗(yàn)，以確保石材幕墻的平安性。

1.石材的選擇

對(duì)于深化設(shè)計(jì)而言，應(yīng)配合設(shè)計(jì)單位和建設(shè)方的工作，根據(jù)設(shè)計(jì)方對(duì)幕墻分格形式及材質(zhì)顏色等建筑效果的要求，向建設(shè)方提供各種石材樣本，以協(xié)助其盡快確定所用石材。通常要在對(duì)幾種石材的選擇中，應(yīng)依據(jù)所把握的石材資料，重點(diǎn)考慮擬用石材的表面特征、顏色和紋理等技術(shù)性能指標(biāo)。盡管石材供給商已給出了石材的物理性能指標(biāo)，但石材作為一種天然材料其物理性質(zhì)變化很大，因此必須重新確認(rèn)，以便為石材的設(shè)計(jì)確立相應(yīng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)。

2.干掛方式的選擇

石材的干掛方式有鋼銷(xiāo)式、通槽式、短槽式、背栓式等幾種形式，較常用的有短槽式和背栓式兩種，其懸掛方式如圖1所示，比較而言，短槽式成本較低但平安性不如背栓式，通常用于石材重量不太大或平安系數(shù)要求不太高時(shí)；背栓式干掛牢靠穩(wěn)定，但成本較高，用于較大塊石材（厚度30㎜時(shí)石材面積大于1.5㎡）或?qū)κ钠桨残阅芤筝^高時(shí)。

3.石材及干掛體系的力學(xué)計(jì)算

首先確定幕墻所受的荷載及功能形式，然后確定石材的干掛方式，進(jìn)而確定石材板塊的計(jì)算模型，進(jìn)行受力平安性計(jì)算，最后根據(jù)干掛體系所受荷載值確定干掛體系的構(gòu)造形式和所用掛件、連接件、埋件及橫豎龍骨的規(guī)格尺寸。石材及其干掛體系的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001的要求。

3.1荷載的確定

計(jì)算時(shí)通常考慮材料的自重、所受風(fēng)荷載及地震荷載，并根據(jù)荷載功能方式對(duì)其進(jìn)行組合。其相應(yīng)分項(xiàng)系數(shù)及組合系數(shù)都應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求取用，對(duì)某些非凡的建筑物，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中對(duì)相應(yīng)荷載計(jì)算取值會(huì)有非凡要求，在計(jì)算時(shí)應(yīng)和規(guī)范對(duì)照取其最大值。對(duì)干掛體系進(jìn)行計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)剛體的力的傳遞的特性，確定其所受荷載進(jìn)行力學(xué)計(jì)算。有時(shí)。一些荷載不易確定時(shí)，可通過(guò)模擬試驗(yàn)來(lái)確定其大小。

3.2石材的計(jì)算

石材的計(jì)算主要包括掛板板塊自身的抗彎計(jì)算和掛板和掛件銷(xiāo)釘連接處的抗剪計(jì)算。有時(shí)還應(yīng)計(jì)算石材的熱裂應(yīng)力。計(jì)算方式和石材的干掛方式有關(guān)，本文以背栓式干掛石材固定體系來(lái)說(shuō)明。石材板所受荷載包括水平向的風(fēng)荷載和地震荷載，豎向的地震荷載和石材自重。以及溫度變化產(chǎn)生的熱裂應(yīng)力。背栓式干掛石材典型的安裝體系是通過(guò)上下各2組（共4組）掛件將石材固定，其中石材上邊兩組掛件起支承石材重量及在垂直于石材平面的方向上約束石材的功能，下邊的兩組掛件只是在垂直于石材平面的方向上起約束石材的功能。對(duì)石材進(jìn)行抗彎計(jì)算時(shí)，應(yīng)按四點(diǎn)支撐板計(jì)算其應(yīng)力。其計(jì)算邊長(zhǎng)a0、b0如圖2所示。所得最大彎曲應(yīng)力設(shè)計(jì)值不應(yīng)超過(guò)石材板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；對(duì)背栓掛件在石材板上產(chǎn)生的剪應(yīng)力進(jìn)行抗剪計(jì)算時(shí)，一般根據(jù)相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算，要求石板所受剪應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值不大于板材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。應(yīng)注重的是，豎向剪應(yīng)力只有上排的兩組掛件承擔(dān)，而不是由全部四組掛件共同承擔(dān)。

3.3干掛體系的設(shè)計(jì)

在石材幕墻工程中，石材干掛體系的設(shè)計(jì)一般由施工單位獨(dú)立完成，由于幕墻作為懸掛體系的特性，干掛體系的設(shè)計(jì)決定著幕墻的結(jié)構(gòu)平安，有著非凡的重要性，而又因?yàn)槠鋵儆陔[蔽工程，尤其應(yīng)得到足夠的重視。

干掛石材體系力的傳遞

板材中的最大應(yīng)力可通過(guò)簡(jiǎn)化計(jì)算方法或有元程序計(jì)算得出。值得強(qiáng)調(diào)的是，有些非凡的石材由于其獨(dú)特的紋理特性而使石材在沿板長(zhǎng)及板高方向的強(qiáng)度具有非常明顯廠的差異，須分別對(duì)這兩個(gè)不同的強(qiáng)度方向進(jìn)行計(jì)算。另外，在計(jì)算石材于某一點(diǎn)達(dá)到某方向的最大應(yīng)力的同時(shí)，必須計(jì)算其在垂直方向上的應(yīng)力。

石材的答應(yīng)應(yīng)力

根據(jù)前述石材物理性能試驗(yàn)，可得到相應(yīng)的石材強(qiáng)度指標(biāo)。通常用于建筑物干掛石材的有花崗巖、大理石和石灰石等，根據(jù)各種石材特有的性能特征及施工經(jīng)驗(yàn)在對(duì)上述石材進(jìn)行力學(xué)計(jì)算是采用的平安系數(shù)應(yīng)有所不同。美國(guó)各種石材的工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)于相應(yīng)的石材都給出了推薦使用的平安系數(shù)。如對(duì)于石灰石，美國(guó)石灰石行業(yè)推薦的設(shè)計(jì)平安系數(shù)值為8。用實(shí)驗(yàn)的出的石材彎曲強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度除以相應(yīng)的設(shè)計(jì)平安系數(shù)，即可得到時(shí)常的答應(yīng)應(yīng)力。

3.4石材板塊自身的抗彎驗(yàn)算

對(duì)于各向異性的石材，石材板塊姿勢(shì)的抗彎驗(yàn)算分為兩種情況。一是石材板塊中發(fā)生最大彎曲應(yīng)力的點(diǎn)在另一方向上的應(yīng)力為零，只要此最大應(yīng)力小于對(duì)應(yīng)方向上的石材答應(yīng)應(yīng)力則石材板塊自身的抗彎性能滿足要求，反之則不滿足。二是石材板塊中發(fā)生最大彎曲應(yīng)力的點(diǎn)在另一方向上的應(yīng)力不為零，則驗(yàn)算時(shí)也應(yīng)該同時(shí)考慮此應(yīng)力。這時(shí)可以應(yīng)用內(nèi)摩擦理論，設(shè)一個(gè)方向?yàn)閄，另一個(gè)垂直的方向?yàn)閅，在滿足下列公式時(shí)，則石材板塊自身的抗彎性能滿足要求，反之則不滿足。

3.5銷(xiāo)釘孔處石材的抗剪驗(yàn)算

先根據(jù)銷(xiāo)釘孔的深度、石材板塊的厚度等幾何參數(shù)算出銷(xiāo)釘孔處的深度、石材板塊的厚度等幾何參數(shù)反之則不滿足。

4.石材物理性能試驗(yàn)

在為一個(gè)工程項(xiàng)目的石材做試驗(yàn)建立設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，必須取能代表所用石材的試樣，或者直接從將要用于建筑物的石材中挑選試樣。干掛石材的物理性能主要包括彎曲強(qiáng)度、斷裂模量、壓縮強(qiáng)度、吸水率及體積密度，這些指標(biāo)均可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法獲得，而相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中都有指定的最小物理性能指標(biāo)。

5.現(xiàn)場(chǎng)受力性能試驗(yàn)

干掛石材理論計(jì)算的模型究竟和現(xiàn)場(chǎng)時(shí)常的實(shí)際受力情況有所不同，為驗(yàn)證理論計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)按擬采用的干掛石材的固定體系固定石材，然后對(duì)其逐步施加設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載并觀察記錄其整體受力性能。最后按試驗(yàn)對(duì)力學(xué)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析和探究，以確保干掛石材在實(shí)際使用過(guò)程中確實(shí)具有相當(dāng)?shù)钠桨捕取?/p>

6、施工圖設(shè)計(jì)

干掛石材施工圖設(shè)計(jì)的依據(jù)為摘要：建筑平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、其他專(zhuān)業(yè)需和干掛石材配合的有關(guān)圖紙及其他要求和干掛石材的計(jì)算書(shū)。施工圖設(shè)計(jì)必須做到既滿足建筑師的要求，又要和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況相吻合，施工圖設(shè)計(jì)主要包括石材的安裝立面圖設(shè)計(jì)、石材節(jié)點(diǎn)大樣圖設(shè)計(jì)、石材的加工詳圖設(shè)計(jì)等。

1、安裝立面圖設(shè)計(jì)摘要：根據(jù)建筑立面圖的板塊分格要求，在各立面上將不同外形或不同尺寸的石材分別獨(dú)立編號(hào)，編號(hào)應(yīng)確保唯一并方便實(shí)用，所設(shè)計(jì)的石材安裝立面圖應(yīng)清洗表達(dá)出各立面上所有不同種類(lèi)的石材板塊。若工程的體形較復(fù)雜，為查找干掛石材立面圖紙方便，還應(yīng)設(shè)計(jì)干掛石材安裝立面圖的位置索引圖，清楚的表示出建筑物每個(gè)區(qū)域墻面對(duì)應(yīng)的掛板立面編號(hào)圖編號(hào)。

第2篇

相關(guān)采購(gòu)管理人員應(yīng)在主管部門(mén)相關(guān)規(guī)章細(xì)則基礎(chǔ)上，通過(guò)多渠道、分階段、多途徑對(duì)采購(gòu)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行采購(gòu)成本總體核算，主要內(nèi)容包括自動(dòng)化儀表管道、電氣工程、機(jī)械設(shè)備工程、電子工程等基本資料造價(jià)編制，同時(shí)還要統(tǒng)籌物資品類(lèi)和運(yùn)輸裝卸費(fèi)用支出等。另外，需通過(guò)實(shí)際成本法進(jìn)行設(shè)備物資的收發(fā)登記、帳表賬冊(cè)記錄整理等。采購(gòu)管理人員還應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)變化形勢(shì)，開(kāi)拓創(chuàng)新，以不斷完善半成品、成品采購(gòu)流程。如拓寬縱深設(shè)備物資分類(lèi)管理模式[2]，側(cè)重加強(qiáng)A類(lèi)材料設(shè)備的管理，類(lèi)似適用范圍廣、消耗量大、成本投入多的公路鐵路系統(tǒng)中的螺母和螺栓設(shè)備線夾、并溝線夾、T型線夾及設(shè)備軸承等工程。同時(shí)要兼顧管理細(xì)小零碎、種類(lèi)繁多的B類(lèi)材料設(shè)備，類(lèi)似設(shè)備主體泵的轉(zhuǎn)子、隔離開(kāi)關(guān)、軸承及殼體等。進(jìn)行采購(gòu)分類(lèi)時(shí)需要單獨(dú)列出造價(jià)采編清單，確保分類(lèi)清晰、詳細(xì)。做到既要突出重點(diǎn)，又要兼顧細(xì)節(jié)，有序管理與調(diào)節(jié)，同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)控管理，以提高機(jī)電設(shè)備分類(lèi)管理的總體效率。另一方面，在工程施工項(xiàng)目的預(yù)算定額編制作業(yè)過(guò)程中，對(duì)于所需用到的材料設(shè)備關(guān)鍵信息應(yīng)及時(shí)且科學(xué)進(jìn)行分類(lèi)、歸納及對(duì)應(yīng)備錄，如種類(lèi)、造價(jià)等。同時(shí)還應(yīng)基于采購(gòu)設(shè)備物資預(yù)算定額分析總量基本原則上，嚴(yán)格控制實(shí)際供應(yīng)，盡量避免因供應(yīng)過(guò)度而引起貨幣消耗和效益損失問(wèn)題。

2完善機(jī)電設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)與施工的統(tǒng)籌規(guī)劃

機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝工程作為一項(xiàng)整體工作，完整且完善的設(shè)計(jì)方案是其順利進(jìn)行作業(yè)的基本前提。因此，應(yīng)注重機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)與安裝施工方案。具體施工方案主要有施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、工程安裝質(zhì)量的驗(yàn)收、后期維護(hù)及調(diào)整等環(huán)節(jié)，由于每個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，而每一個(gè)環(huán)節(jié)是否有效直接影響著機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量的高低。故要重視并不斷完善設(shè)計(jì)方案的統(tǒng)籌規(guī)劃。由于機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)估與驗(yàn)收進(jìn)行確定，而安裝工程所涉及的材料種類(lèi)、設(shè)備類(lèi)型及施工工藝等較為繁多且較復(fù)雜，因此相關(guān)工作人員應(yīng)嚴(yán)格安裝施工方案及設(shè)計(jì)內(nèi)容合理劃分不同設(shè)備布局、安裝等方面內(nèi)容。為了避免機(jī)電設(shè)備前后部件安裝操作失誤問(wèn)題，應(yīng)需加強(qiáng)注意以下不合格現(xiàn)象[3]：設(shè)備地腳螺栓預(yù)埋存在明顯偏差和螺栓孔不合格；設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求及其位置和標(biāo)高不符合實(shí)際情況；設(shè)備底座二次灌漿不合格；基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔不合格。

3進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度

機(jī)電設(shè)備管理運(yùn)營(yíng)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任制度，按照家、省、市有關(guān)政策與法規(guī)，定期組織安全管理工作研究，加強(qiáng)企業(yè)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝安全生產(chǎn)管理，建立完善企業(yè)各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝安全生產(chǎn)管理制度及獎(jiǎng)罰機(jī)制，落實(shí)安全技術(shù)措施，同時(shí)積極支持安全管理部門(mén)及相關(guān)工作人員監(jiān)督檢查工作。另外，要認(rèn)真落實(shí)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝安全生產(chǎn)責(zé)任制，積極宣傳與貫徹各項(xiàng)安全規(guī)章制度與規(guī)范，加強(qiáng)管理與監(jiān)督工作。根據(jù)實(shí)際情況制定定期工作方針與計(jì)劃，組織安全生產(chǎn)活動(dòng)。同時(shí)制定或修改安全生產(chǎn)管理制度，做好各企業(yè)內(nèi)部機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝安全操作規(guī)程審查工作。完善落實(shí)安管監(jiān)督排查制度，相關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)針對(duì)新設(shè)備及其新施工工藝的工種工序轉(zhuǎn)移安置制定安全技術(shù)操作要求及相應(yīng)安全措施。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包含切實(shí)可行的治理措施，同時(shí)對(duì)大型機(jī)械設(shè)備等的安置與擺放應(yīng)明確。對(duì)于須根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、施工設(shè)計(jì)要求及作業(yè)環(huán)境等條件進(jìn)行方案擬定時(shí)，應(yīng)編制成報(bào)表并呈上相關(guān)主管部門(mén)，通過(guò)相關(guān)部門(mén)審核和論證后才可以安裝架設(shè)設(shè)備器材。對(duì)于大中型機(jī)電設(shè)備安裝架設(shè)方面，應(yīng)編制相應(yīng)的設(shè)備架設(shè)腳手架搭設(shè)方案、單項(xiàng)施工安全技術(shù)措施，同時(shí)也要進(jìn)行立面圖、平面圖和剖面圖等的繪制。除此之外，技術(shù)管理人員應(yīng)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安裝架設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)工作，確保機(jī)電設(shè)備的聯(lián)軸器、軸承等部件的穩(wěn)固性，以避免因不規(guī)則振動(dòng)牽引而導(dǎo)致主要部件溫度驟然升高使得設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)故障。同時(shí)對(duì)于墊鐵布置方面，應(yīng)避免因布置不合規(guī)范而導(dǎo)致其無(wú)法承受機(jī)電設(shè)備的振動(dòng)力和重力；不斷加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)、監(jiān)測(cè)力度，有效測(cè)量設(shè)備各個(gè)部位溫升與振動(dòng)情況。

4小結(jié)

第3篇

1.1基礎(chǔ)部分柱

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04SG523中的規(guī)定。為了確保型鋼柱與筏板連接的整體性，特別是型鋼柱在筏板基礎(chǔ)中連接的可靠性，對(duì)筏板中直徑28mm鋼筋遇型鋼柱時(shí)，進(jìn)行合理性布置，深化結(jié)構(gòu)方案：在型鋼柱滿足埋置深度時(shí)，筏板底排鋼筋全部貫穿通過(guò)型鋼柱下部，遇型鋼柱無(wú)法貫通時(shí)，型鋼柱腹板在加工廠預(yù)先開(kāi)孔，綁扎鋼筋時(shí)鋼筋貫通穿過(guò)，遇型鋼柱翼緣板部位，設(shè)置鋼牛腿，在加工廠焊接好，布設(shè)筏板筋時(shí)擱置鋼牛腿上，然后現(xiàn)場(chǎng)焊接。焊縫和焊接長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求。深化后的基腳圖，節(jié)約型鋼牛腿用鋼，節(jié)省焊接人工，而且比較經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠。從圖1和圖2的比較來(lái)看，筏板底排鋼筋在型鋼柱底下穿過(guò)，上部鋼筋在型鋼廠加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖示尺寸位置預(yù)先開(kāi)好孔，鋼筋安裝綁扎時(shí)直接貫穿通過(guò)，這樣才能起到上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞型鋼混凝土框架柱至筏板基礎(chǔ)受力。本工程主樓筏板基礎(chǔ)厚度為1800mm，型鋼混凝土組合柱是“十”字形式。分別為400mm×600mm，400mm×500mm，500mm×800mm，600mm×700mm和600mm×800mm。根據(jù)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04SG523的規(guī)定：“十字”形鋼柱應(yīng)按長(zhǎng)邊計(jì)算埋置深度，最少不能低于長(zhǎng)邊的2.5倍。因此，600mm×800mm十字形鋼柱，長(zhǎng)邊是800mm×2.5倍=2m，而我們筏板基礎(chǔ)厚度只有1.8m，埋置深度差20cm，經(jīng)研究討論決定，向下延伸來(lái)滿足埋置深度。

1.2樓層部分柱

根據(jù)國(guó)家建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集04SG523，結(jié)合本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，并考慮使用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的實(shí)際用途，本工程主要解決1-3層超市空間利用率的需要而設(shè)置這個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)造，并且把上部住宅的轉(zhuǎn)換層設(shè)置在3層頂，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層采用型鋼混凝土組合梁進(jìn)行轉(zhuǎn)換。故對(duì)下部3層型鋼混凝土組合柱必須進(jìn)行深化和優(yōu)化，確保型鋼混凝土構(gòu)件節(jié)點(diǎn)受力性能可靠性和施工的可行性。國(guó)家建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集04SG523中，栓在釘設(shè)置梁以下2倍柱型鋼截面高度，通俗講如果“十”字型鋼柱長(zhǎng)邊800mm，那栓釘設(shè)置就是1600mm。因這個(gè)工程比較特殊，主要考慮型鋼混凝土組合柱是支撐上部轉(zhuǎn)換層梁的傳遞荷載，故在深化設(shè)計(jì)時(shí)，把所有型鋼柱全部采取全長(zhǎng)設(shè)置栓釘，栓釘采用Φ19，長(zhǎng)度80mm，間距@160，比規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要提高設(shè)置，這樣設(shè)置能提高和增加型鋼和外部混凝土，柱主筋、箍筋的粘結(jié)性。H型鋼柱在遇樓層框架梁位置時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高尺寸及梁主筋分布數(shù)量對(duì)每根型鋼柱進(jìn)行單獨(dú)繪制圖紙，并提供給型鋼制作廠進(jìn)行開(kāi)孔。因?yàn)楦鶕?jù)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集04SG523中的規(guī)定，框架梁遇型鋼柱時(shí)，梁的主筋除遇翼緣板時(shí)設(shè)置鋼牛腿進(jìn)行雙面焊接外，遇型鋼腹板時(shí)必須開(kāi)孔，梁主筋貫通穿過(guò)腹板，形成框架柱、梁的整體性，來(lái)確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，因此，本工程1、2、3層平面型鋼混凝土組合柱與框架連接節(jié)點(diǎn)全部按上述方案進(jìn)行連接施工。

1.3轉(zhuǎn)換層部分節(jié)點(diǎn)

本工程C#和D#樓轉(zhuǎn)換層設(shè)置在3層頂，轉(zhuǎn)換形式采用型鋼混凝土組合梁，型鋼梁規(guī)格比較大。型鋼梁采取工廠化加工生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接，轉(zhuǎn)換層型鋼梁的關(guān)鍵在于梁的拼裝，要實(shí)現(xiàn)拼接時(shí)正確無(wú)誤，首先要對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化工作，工作量比較大，2幢樓型鋼柱有96根，也就是說(shuō)有96個(gè)節(jié)點(diǎn)，因?yàn)槊扛c梁交接處規(guī)格尺寸不同，其中包括型鋼柱設(shè)置位置，因柱長(zhǎng)、短邊方向不一致，梁的高度不一致，梁的寬度有大小，還有柱設(shè)置有邊柱、轉(zhuǎn)角柱、中間柱，型鋼柱布置位置不同，節(jié)點(diǎn)也就不同，必須分類(lèi)繪制圖紙。

2施工方案選擇

對(duì)于此類(lèi)轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工方案主要有3種：選疊合梁方案，附加支撐系統(tǒng)方案和荷載傳遞方案。選合梁方案是將1根梁分2次澆筑，下部梁按承擔(dān)全部施工荷載計(jì)算配筋，待先澆筑的下部分梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，再澆筑上部梁，以下部梁承擔(dān)施工荷載，完成轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工。選合梁施工方法簡(jiǎn)單，但工期較長(zhǎng)；另外，由于轉(zhuǎn)換中的框架梁高度變化較大，無(wú)法統(tǒng)一澆筑，因此該方案對(duì)本工程不可行。附加支撐系統(tǒng)方案是先施工轉(zhuǎn)換層框架柱及剪力墻至框架支梁底標(biāo)高，待框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，再安裝焊接型鋼梁，形成附加支撐系統(tǒng)，承擔(dān)轉(zhuǎn)換層大梁部分施工荷載，完成轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工。如按此方案施工，施工工藝復(fù)雜，精度要求高，工期也較長(zhǎng)。因此，綜合比較后，本工程未采用此方案。荷載傳遞方案是以轉(zhuǎn)換層下部樓層面已施工完的框架梁為主要承載構(gòu)件，在已施工完成的樓層面設(shè)置滿堂腳手架，在大梁位置立桿下面鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)14#槽鋼作為輔助卸載構(gòu)件，形成支撐系統(tǒng)完成轉(zhuǎn)換層框架梁的施工方便，操作簡(jiǎn)捷，有利于保證工期和施工質(zhì)量。因此，本工程選用了荷載傳遞的施工方案。

3模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工

針對(duì)轉(zhuǎn)換層主梁截面尺寸大，結(jié)構(gòu)層自重大的特點(diǎn)，在模板及支撐系統(tǒng)上采用相應(yīng)的措施保證轉(zhuǎn)換層頂板梁的結(jié)構(gòu)施工安全性。梁模板采用15mm厚黑色膠合板，次龍骨采用50mm×100mm木方。主龍骨采用Φ48@600mm扣件鋼管。支撐體系采用Φ48鋼管滿堂腳手架支撐體系，立桿間距650mm×650mm；立桿下端墊通長(zhǎng)14#槽鋼，立桿頂部緊靠橫桿下設(shè)置雙扣件作為保險(xiǎn)，防止梁下橫桿因受荷載而下滑。另外，在梁底下中間位置采用頂絲U字形托架進(jìn)行加固措施，間距以梁長(zhǎng)方向@700mm一檔，縱橫向滿設(shè)井字式水平拉桿，上下間距不大于1500mm。掃地桿設(shè)置在離結(jié)構(gòu)面250mm以?xún)?nèi)。非型鋼結(jié)構(gòu)梁模板：采用15mm厚普通膠合板，次龍骨采用50mm×100mm木方，間距≥300mm。梁底主龍骨采用Φ48，鋼管@600mm,梁側(cè)主龍骨采用Φ48普通鋼管@600mm。本工程轉(zhuǎn)換層梁較高，對(duì)控制梁的脹模有很大難度，因梁中間有H型鋼，按規(guī)范規(guī)定腹板盡量少開(kāi)孔和嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔，穿梁螺桿無(wú)法固定，針對(duì)這一問(wèn)題，經(jīng)反復(fù)研究討論，設(shè)計(jì)2套方案：（1）把螺桿彎成L形焊接腹板上，焊接時(shí)間是待型鋼梁外鋼筋綁扎完，但焊接困難，如提前焊接，對(duì)綁扎鋼筋非常困難，而且這樣做工期長(zhǎng)，工作量大，故沒(méi)有采用此方案；（2）根據(jù)梁的大小和高度，繪制圖紙，把穿梁對(duì)拉螺桿設(shè)計(jì)好，圖紙?jiān)谛弯摿焊拱搴甫?4mm螺母，焊接工作由加工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)加工好螺桿，螺桿設(shè)計(jì)2段，施工時(shí)既方便又節(jié)約工期。這樣做對(duì)支模、拆模比較方便、省時(shí)、省工。H型鋼梁模板安裝順序：梁底模板安裝H型鋼，梁側(cè)模安裝必須待梁鋼筋綁扎完才能進(jìn)行。側(cè)模板安裝時(shí)，先把2段對(duì)拉螺桿的一段先安裝在腹板上擰緊在已焊好的Φ14螺母上，螺桿另一頭安裝大小頭螺母，然后安裝側(cè)模，再安裝另一段Φ14螺桿（螺桿與螺母必須充分?jǐn)Q緊，防止爆膜），安裝次龍骨和主龍骨，最后固定牢固校正完成。

4型鋼混凝土施工方法

4.1鋼筋綁扎

根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工難度，在征得設(shè)計(jì)單位同意下，對(duì)H型鋼梁、柱的箍筋形式進(jìn)行了改變，由于本工程柱、梁中有H型鋼，H型鋼翼緣板上全長(zhǎng)設(shè)置雙排抗剪栓釘，對(duì)封閉箍筋安裝非常困難，而且箍筋規(guī)格粗又硬Φ14三級(jí)鋼，故由封閉式箍筋改成不封閉箍筋，采用2個(gè)半箍，半箍筋彎勾按抗震要求設(shè)置，另外該彎勾比規(guī)范要求增加20mm，提前制作綁扎樣板，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)審核確認(rèn)。在H型鋼梁、柱箍筋綁扎時(shí)，對(duì)半箍筋綁扎要求嚴(yán)格按照深化圖紙節(jié)點(diǎn)操作，綁扎時(shí)要滿足箍筋肢數(shù)，不能漏放、漏扎，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查。對(duì)于轉(zhuǎn)換層型鋼梁鋼筋綁扎方法做了明確布置，因型鋼梁外包鋼筋有3層和4層箍筋不等，但綁扎方法是一樣，先穿主筋，直螺紋連接擰緊再綁扎箍筋。直螺紋主筋連接后，由質(zhì)檢員用力矩板進(jìn)行逐個(gè)驗(yàn)收后方可綁扎箍筋。對(duì)于梁與柱交接處箍筋綁扎的要求，在型鋼梁主筋穿完并連接好后，先把該處柱箍筋安裝，該處柱分布位置箍筋分有3、4段拼裝，先把鋼筋分別穿過(guò)型鋼梁、柱開(kāi)好孔的位置，臨時(shí)扎絲固定，然后焊接成一個(gè)完整箍筋。

4.2型鋼梁外包混凝土施工

本工程3層頂型鋼混凝土組合梁轉(zhuǎn)換層，由于型鋼梁外包鋼筋分布密集，混凝土強(qiáng)度又高，墻板C50，梁板C40，混凝土灌入到梁里及梁與柱交接處非常困難。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題采取多項(xiàng)措施：首先在確保工程質(zhì)量的前提下，調(diào)整級(jí)配用料；確定方案后，提前做試配強(qiáng)度試驗(yàn)，確保本工程轉(zhuǎn)換層的混凝土質(zhì)量；對(duì)級(jí)配中緩凝劑使用進(jìn)行調(diào)整，在正?；A(chǔ)上延長(zhǎng)2h，這樣可以避免由于天氣炎熱，水分流失而引起混凝土強(qiáng)度來(lái)得過(guò)早，而難于施工；統(tǒng)一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，在征得設(shè)計(jì)同意后，把混凝土強(qiáng)度統(tǒng)一改成C50，這樣在施工過(guò)程中，解決了串混難題，確保了轉(zhuǎn)換層的混凝土質(zhì)量；在澆筑過(guò)程中，按先澆柱，后澆梁板，特別對(duì)梁的部位更加重視，因梁較高，稍有疏忽就可能發(fā)生脹模、漏振等現(xiàn)象。

5結(jié)語(yǔ)