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回轉(zhuǎn)窯也是多數(shù)選礦生產(chǎn)線中經(jīng)常要用到一種選礦設(shè)備，選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的使用情況總結(jié)了回轉(zhuǎn)窯在選礦生產(chǎn)線中常見的幾個(gè)問題，以供大家參考。
驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯1.jpg "回轉(zhuǎn)窯")
*先點(diǎn)蝕剝落。輪帶經(jīng)常是由托輥托住，托輥和輪帶接觸即為產(chǎn)生很大的赫芝應(yīng)力，這種應(yīng)力是局部的高應(yīng)力，輪帶在此脈動(dòng)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，就會(huì)產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕，點(diǎn)蝕擴(kuò)大后，就會(huì)產(chǎn)生大面積剝落。
其次剝落壓潰。輪帶的材料，一般均為碳素鑄鋼或35SiMn、42CrMnSi等材質(zhì)，由于鑄造的缺陷，造成輪帶軸向硬度不均勻，組織不一致。在高的負(fù)荷下，輪帶材質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)疏松，硬度較低的地方就有壓潰、卷邊，壓陷。另外，因鑄造的缺陷，造成皮下空洞、大面積的疏松、砂眼等，亦會(huì)造成剝落和壓痕。
*后斷裂。輪帶的徑向或軸向斷裂，徑向整個(gè)完全斷開，內(nèi)圓弧發(fā)生變化，現(xiàn)場(chǎng)很難修復(fù)，軸向裂紋，沒有完全裂開，可想辦法修復(fù)。
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