在進行水泥生產(chǎn)中，烘干機的作用熱來越大，尤其是近年來我國建立了許多干法水泥熟料生產(chǎn)線，對水泥的烘干提出了更高的要求，不過有很多企業(yè)對烘干機的投入很少，主要把焦點集中在煅燒和粉磨工藝設備的優(yōu)化和增產(chǎn)節(jié)能上，造成設備選型不合理，生產(chǎn)工藝比較落后，在一定程度上嚴重影響了水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

　　市場上對于烘干機的需求日益增加，很多烘干機生產(chǎn)廠家都對其進行技術改進，其中回轉式烘干機工藝簡單、設備運轉率高的基礎上，進行系統(tǒng)升級，具有產(chǎn)量高、煤耗低，運行可靠等優(yōu)點，可在原有回轉式烘干機的基礎上，提高產(chǎn)量60%～*，使用效果十分顯著。接下來我們就像大家介紹一下水泥烘干機的優(yōu)點。

　　*.一，淘汰逆流工藝、采用順流工藝。逆流工藝指物料和熱空氣在回轉式烘干機內(nèi)的流向相反，順流工藝指物料和熱空氣在該烘干機內(nèi)的流向一致。其中，逆流工藝操作簡單、出機含塵濃度低，便于收塵，但是存在以下不足，嚴重制約烘干物料，影響物料的正常生產(chǎn)。而且逆流式烘干系統(tǒng)進料口和尾氣出氣口、出料口和熱風進口分別為同一位置，造成漏風嚴重，系統(tǒng)不能形成穩(wěn)定的負壓，引風機不能形成穩(wěn)定的負壓動力，導致供熱系統(tǒng)的熱空氣很難*大限度的進入回轉式烘干機參與熱交換。

　　*二，使用了高溫快速沸騰爐技術。沸騰爐的燃燒是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式，其燃燒狀況是：燃料在爐膛的料層高度內(nèi)劇烈的上下翻騰跳動，如同水在鍋中燒開沸騰一樣，呈沸騰狀態(tài)。沸騰爐具有強化燃燒、傳熱效果好、結構簡單及易于實現(xiàn)機械化操作等優(yōu)點。

　　*三，結構的改進。水泥烘干機采用傳動齒輪鑲嵌式結構，這種方式與老式的傳動用彈簧鋼板可調(diào)試齒輪結構相比，具有同心度更高、烘干機剛度更好、運行更平穩(wěn)、震動小的特點。

　　*四，揚料板采用用新型組合揚料板和中心X型揚料板。在安裝揚料裝置時，要根據(jù)結構來選擇合適的形狀和布局，確保機內(nèi)物料的熱空氣熱交換。

　　老式的回轉式烘干機大多數(shù)采用的都是普通弧形揚料板這種揚料板具有結構簡單和對物料的適應性強等特點。但是，這種揚料板不適合揚起粘性大的物料，也不容易清理。水泥烘干機采用新型組合揚料板，揚料角度大，物料拋灑性好，可根據(jù)物料在該烘干機內(nèi)不同的烘干區(qū)域，結合生產(chǎn)實際優(yōu)化組合的一種新型揚料板結構，通過合理的調(diào)節(jié)楊料在烘干機內(nèi)的停留時間，實現(xiàn)物料在烘干機內(nèi)的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段，大幅度增加水份蒸發(fā)速度和強度，是水泥烘干機提高產(chǎn)量的關鍵措施。