難點(diǎn)1，球磨機(jī)筒體應(yīng)水平安裝在支架上

　　由于大型球磨機(jī)的筒體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，重量又很大，人工無(wú)法完成安裝，所以要借助外部工具進(jìn)行吊裝，吊裝過(guò)程中可能會(huì)造成偏差，使球磨機(jī)筒體未呈現(xiàn)出水平放置的狀態(tài)，這個(gè)問(wèn)題該怎么解決呢?

　　難點(diǎn)攻克：

　　1、測(cè)量筒體兩端的大齒輪圈的高處與地面的距離，當(dāng)兩端的距離相等時(shí)，說(shuō)明大型球磨機(jī)筒體與地面平行，成水平狀態(tài)。

　　2、視線平行于軸承壓蓋處觀察，兩端的軸承壓蓋應(yīng)該距離中空軸的內(nèi)徑表面一樣遠(yuǎn)，如果距離不同就要調(diào)整，這關(guān)系到后期球磨機(jī)工作時(shí)進(jìn)料與出料的效果。

　　難點(diǎn)2，電機(jī)和傳動(dòng)器的安裝難點(diǎn)

　　電機(jī)和傳動(dòng)器的安裝難點(diǎn)在于，如何保證各齒輪之間的嚙合程度、齒輪與各自的齒輪軸之間的嵌合是否緊固。

　　難點(diǎn)攻克：

　　齒輪與齒輪軸之間是否嵌合緊固需要您親自動(dòng)手去試驗(yàn)一下，但是齒輪與齒輪之間的嚙合并不是那么好檢查出來(lái)的，其實(shí)我們可以按照如下方法進(jìn)行檢測(cè)：從大小齒輪嚙合的痕跡觀察，齒側(cè)間隙應(yīng)該留有0.25mm間隙，兩齒接觸痕跡應(yīng)占全長(zhǎng)的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。如果接觸痕跡沒(méi)有在對(duì)方齒面的中間，說(shuō)明沒(méi)有安裝到位，需要再調(diào)整。

　　難點(diǎn)3，減速機(jī)的安裝

　　減速機(jī)的安裝難點(diǎn)在于如何找平找正。

　　難點(diǎn)攻克：

　　1、核對(duì)基礎(chǔ)上的中心線，要求減速機(jī)、慢驅(qū)傳動(dòng)軸與膜片聯(lián)軸器、主電機(jī)、球磨機(jī)在同一條中心線上。

　　2、在主減速機(jī)安裝前，完成磨機(jī)的安裝。檢查磨機(jī)的水平和接管法蘭安裝質(zhì)量。

　　3、減速機(jī)找平找正注意調(diào)整墊鐵的放置：臨時(shí)調(diào)整塊的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)尺寸，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整塊小于臨時(shí)調(diào)整塊1mm。調(diào)整塊放置在水泥砂墩墊鐵上，是一組可調(diào)的斜墊鐵。臨時(shí)調(diào)整塊用于減速機(jī)就位后的大致調(diào)整，然后用正式調(diào)整塊進(jìn)行找正。調(diào)整減速機(jī)與磨機(jī)同心度與垂直度和下箱體的水平。減速機(jī)的標(biāo)高要比實(shí)際標(biāo)高低1mm，以便于以后的調(diào)整。

　　難點(diǎn)4，大型球磨機(jī)襯板的安裝

　　襯板的安裝難點(diǎn)在于怎樣能夠使襯板平整貼合無(wú)翹起，且密封嚴(yán)實(shí)。

　　難點(diǎn)攻克：

　　1、磨機(jī)筒體內(nèi)要保證干凈沒(méi)有塵垢，襯板與筒體內(nèi)壁接觸的面以及襯板與襯板之間相鄰的面都要保證平整潔凈。

　　2、安裝襯板時(shí)要在襯板覆蓋之前先往筒體內(nèi)壁鋪上一層濕的水泥砂漿，然后立即將襯板覆蓋在水泥砂漿上并且要擰緊螺栓，螺栓也要記得把密封墊墊好，否則螺栓固定不緊，襯板容易翹起。

　　3、在所有襯板和螺栓都安裝好以后，用水泥砂漿把縫隙填平，密封嚴(yán)實(shí)。