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摘要：

在壓力容器的管道焊接施工中，焊接技術(shù)的運(yùn)用和質(zhì)量控制是其中不可忽視的一部分，這一環(huán)節(jié)與壓力容器管道施工的順利完成有著直接影響。所以，相關(guān)工作人員必須提高對(duì)焊接技術(shù)的重視，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量管理。該文分析了壓力容器管道焊接中存在的主要問(wèn)題，并提出了相關(guān)技術(shù)應(yīng)用以及質(zhì)量控制的方法，以期為相關(guān)技術(shù)人員提供理論參考。

關(guān)鍵詞：

壓力容器；管道焊接；技術(shù)質(zhì)量

當(dāng)前，人民的生活水平不斷提高，壓力管道也得到了大范圍推廣使用，人們對(duì)焊接技術(shù)提出了更新的要求。提高管道焊接的質(zhì)量管理水平，是保障壓力管道正常工作的基礎(chǔ)，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確掌握其技術(shù)要點(diǎn)，進(jìn)而有效的延長(zhǎng)壓力管道使用時(shí)長(zhǎng)，提高管道工作的高效性與安全性，促進(jìn)我國(guó)管道事業(yè)的不斷進(jìn)步。

1壓力容器的管道焊接的問(wèn)題

目前，我國(guó)的管道焊接工作中依然存在諸多不足，根據(jù)焊接部位劃分包括內(nèi)部缺陷與外部缺陷。在壓力容器的管道焊接中常見(jiàn)的問(wèn)題包括焊接夾渣與裂紋，焊接不徹底，焊縫尺寸與形狀的誤差等。

1.1燒損與不定分解

當(dāng)金屬?gòu)?qiáng)度以及熔化度過(guò)高，焊接池難以承受焊接過(guò)程中受到的壓力時(shí)，則十分容易出現(xiàn)燒穿的現(xiàn)象；但是隨著金屬壁厚的增大，燒穿風(fēng)險(xiǎn)會(huì)相應(yīng)減小。

1.2焊接的不連續(xù)性

焊接的不連續(xù)性在壓力容器的管道焊接中十分常見(jiàn)，比如焊接氣孔、焊接夾渣以及焊接削弱現(xiàn)象的發(fā)生均會(huì)導(dǎo)致焊接不連續(xù)。從某種意義上說(shuō)，這一類(lèi)缺陷并不影響管道的正常工作，但是焊接的不連續(xù)性可能會(huì)導(dǎo)致管道的開(kāi)裂。在長(zhǎng)距離的管道生產(chǎn)與管道運(yùn)輸中，焊接缺陷不可避免，焊接質(zhì)量與管道的承載力有著直接的影響；同時(shí)，在修復(fù)焊接裂紋時(shí)，多次焊接也會(huì)增大管道運(yùn)輸?shù)淖枇Α?/p>

2壓力容器的管道焊接技術(shù)應(yīng)用

2.1組對(duì)和定位

焊接人員在焊接壓力容器之前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充足的準(zhǔn)備，選取大小合適的接口，保障接頭與組隊(duì)管道之間的契合度，在鈍邊大小、坡口形式與間隙能夠合理配對(duì)后，方可進(jìn)行焊接。充足的準(zhǔn)備能夠提高管道焊接的質(zhì)量，有效避免管道接頭出現(xiàn)內(nèi)凹、焊瘤、焊接不徹底等現(xiàn)象。

2.2填充層

在壓力容器管道焊接前，焊接人員必須將打底層的焊渣全部清除；在焊接時(shí)，焊接人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格根據(jù)流程進(jìn)行，在擺動(dòng)運(yùn)條時(shí)，必須遵循兩側(cè)較慢、中間較快的基本原則，以此保障壓力容器管道填充層焊接的平坦性，同時(shí)，焊接時(shí)要避免填充層間夾渣，保障坡口的平滑性。此外，焊接人員在擺動(dòng)焊條時(shí)速度要適當(dāng)，盡可能減小施焊電弧，有利于及時(shí)改變?nèi)鄢氐臏囟?，在融化上一層時(shí)適當(dāng)提高溫度，能夠有效避免焊道氣孔或殘?jiān)漠a(chǎn)生。

2.3打底層

在焊接壓力容器的打底層時(shí)，焊接人員應(yīng)當(dāng)利用長(zhǎng)弧首先對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在有水滴狀鐵水產(chǎn)生時(shí)，適當(dāng)壓低電弧，自左向右來(lái)回?cái)[動(dòng)運(yùn)條并向下擺動(dòng)滅弧，形成第一個(gè)熔池座。在第二次起弧時(shí)，焊接人員應(yīng)當(dāng)將電弧定位在坡口的內(nèi)角，由下至上頂焊條，將電弧控制在管壁的內(nèi)部，以此避免壓力容器的管壁背面產(chǎn)生凹陷[1]。

2.4蓋面層

在焊接壓力容器蓋面層的過(guò)程中，其焊接技術(shù)與填充層相同，在擺動(dòng)焊條時(shí)應(yīng)當(dāng)注意速度，保證焊縫焊接完畢時(shí)的美觀性。同時(shí)，焊縫的余高應(yīng)當(dāng)控制在2mm左右，而蓋面層焊接的兩側(cè)應(yīng)超出坡口2mm。

2.5封底層

在完成壓力容器管道蓋面層的焊接后，焊接人員應(yīng)當(dāng)再次熔化管道內(nèi)部的焊道，且對(duì)其進(jìn)行封底處理，確保壓力容器管道內(nèi)部焊接在高低與寬窄上一致，形成管道焊接的平穩(wěn)過(guò)渡，使其成形后外形更加美觀。另外，焊接人員應(yīng)當(dāng)在仔細(xì)檢查管道后，及時(shí)處理壓力管道上存在的縮孔、殘?jiān)?、凹陷等?wèn)題。

2.6焊接后

在焊接工作完成后，焊接人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照流程以及國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。一般來(lái)說(shuō)，焊接項(xiàng)目的檢查包括壓力檢驗(yàn)、X光探傷檢驗(yàn)、焊口防腐蝕性能檢驗(yàn)等，只有在質(zhì)量達(dá)標(biāo)的情況下才能投入下一步的使用。

3壓力容器的管道焊接質(zhì)量的控制

3.1完善焊接質(zhì)量監(jiān)管體系

在壓力容器的管道焊接中，施工單位應(yīng)當(dāng)完善相關(guān)質(zhì)量控制體系，嚴(yán)格規(guī)范焊接作業(yè)的流程。管理人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合管道的焊接要求以及施工環(huán)境的實(shí)際情況，制定具有可操作性的規(guī)章制度，且在日常的焊接工作中，必須加強(qiáng)對(duì)工作人員的監(jiān)督與指導(dǎo)，規(guī)范工作人員的焊接流程。首先，在相關(guān)管理控制體系建立之后，管理人員應(yīng)當(dāng)積極地落實(shí)制度，通過(guò)制度的推行對(duì)焊接人員形成一定的約束，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作的精細(xì)化，將各項(xiàng)工作任務(wù)明確分配至個(gè)人，進(jìn)而能夠有針對(duì)性地處理焊接中的各項(xiàng)問(wèn)題。其次，管理人員應(yīng)當(dāng)建立相關(guān)的獎(jiǎng)懲制度，在工作結(jié)束后及時(shí)對(duì)焊接結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，嚴(yán)格貫徹焊接獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)，促使焊接人員在一個(gè)良好的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中不斷改進(jìn)工作方式，實(shí)現(xiàn)焊接單位的健康發(fā)展[2]。

3.2加強(qiáng)焊接準(zhǔn)備階段的管理

在進(jìn)行焊接工作之前，焊接人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器管道的實(shí)際情況編寫(xiě)焊接說(shuō)明書(shū)，將相關(guān)技術(shù)流程作全面歸納和總結(jié)，以便在焊接工作中有參考方案，通過(guò)精心的準(zhǔn)備減少焊接中可能發(fā)生的事故。此外，針對(duì)某些焊接中應(yīng)用到的新型材料，焊接人員應(yīng)當(dāng)制定一系列相關(guān)材料檢驗(yàn)流程，對(duì)焊接材料的質(zhì)量、規(guī)格、種類(lèi)進(jìn)行評(píng)估，待評(píng)估合格后才可用于焊接工作中。

3.3加強(qiáng)焊接過(guò)程中的管理

3.3.1人員組織控制焊接單位的管理

人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)焊接工人、焊接技術(shù)人員的管控，組織相關(guān)的培訓(xùn)活動(dòng)，提高其職業(yè)技術(shù)，以便更好地適應(yīng)當(dāng)代管道焊接的需求，同時(shí)，在多次的專(zhuān)業(yè)化培訓(xùn)中，焊接人員能夠及時(shí)意識(shí)到工作中的不足，進(jìn)而規(guī)范自身工作行為。培訓(xùn)能夠直接有效地樹(shù)立焊接人員的質(zhì)量意識(shí)，進(jìn)而保障焊接工作的高效性與安全性。

3.3.2材料質(zhì)量控制

在采購(gòu)焊接材料時(shí)，管理人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)材料的控制力度，通過(guò)多家供應(yīng)商的對(duì)比，選擇性價(jià)比較高的構(gòu)配件以及半成品，并保障材料運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)管。同時(shí)，在材料入庫(kù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)方可入庫(kù)，詳細(xì)記錄材料的各項(xiàng)資料，從根本上保障焊接的質(zhì)量。3.3.3機(jī)械質(zhì)量控制管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接的儀器、工具、設(shè)備進(jìn)行定期檢查，通過(guò)科學(xué)的保養(yǎng)與維護(hù)，使焊接工具在運(yùn)行時(shí)始終處于正常的狀態(tài)。同時(shí)，對(duì)于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)久以及存在隱患的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)更換，嚴(yán)格控制機(jī)械的質(zhì)量[3]。

3.3.4技術(shù)工藝控制

焊接單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)每次工作的實(shí)際情況，確定合理的焊接技術(shù)，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)工藝的管理，通過(guò)焊接方案的設(shè)計(jì)規(guī)范焊接人員的行為，使焊接人員能夠按照標(biāo)準(zhǔn)的流程執(zhí)行工作，進(jìn)而保障焊接過(guò)程的順利。同時(shí)，在焊接前，焊接單位應(yīng)當(dāng)要求焊接人員準(zhǔn)確掌握施工環(huán)境的情況，盡量避免焊接對(duì)環(huán)境造成污染。

3.4加強(qiáng)焊接檢測(cè)管理

在壓力容器的管道焊接項(xiàng)目完成后，焊接人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面核查，檢測(cè)其表面的抗壓性和抗腐蝕性；依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定其是否存在氣孔、夾渣、裂紋、弧坑情況；同時(shí)保障焊縫余高與咬邊是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；對(duì)管道的材料、規(guī)格進(jìn)行核查，核對(duì)其代號(hào)是否與資料記錄一致；對(duì)于存在問(wèn)題的部位進(jìn)行返工處理，以此保障焊接全過(guò)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4結(jié)語(yǔ)

在壓力容器的管道焊接中，各個(gè)環(huán)節(jié)的工作存在一定的聯(lián)系，所以，焊接人員應(yīng)當(dāng)提高對(duì)全過(guò)程的重視，嚴(yán)格按照焊接流程執(zhí)行操作，提高對(duì)焊接全程的監(jiān)管力度和質(zhì)量控制力度，以便使管道項(xiàng)目達(dá)標(biāo)，為人們的生活提供便利。

參考文獻(xiàn)：

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[2]張文敬.壓力容器管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制[J].化工管理,2015(3):119.

[3]欒新亮.壓力管道壓力容器焊接質(zhì)量控制分析[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2015(28):52.

作者:孫振亮 單位:山東電力建設(shè)第一工程公司