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1材料的選用
為達(dá)到高透明的效果,選用最優(yōu)透明度的PMMA材料,白光的穿透率高達(dá)92%,機(jī)械強(qiáng)度高,收縮率0.3%~0.4%之間,但是該塑料流動(dòng)性較差,對(duì)水分和溫度比較敏感,使用前要進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為95~100℃,干燥時(shí)間為4~6h,料斗應(yīng)持續(xù)保溫以免回潮。
2注塑模具設(shè)計(jì)
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)決定注塑模具的復(fù)雜程度,多棱面水晶球結(jié)構(gòu)雖不太復(fù)雜,但注塑成型其產(chǎn)品并不容易,主要體現(xiàn)在:①產(chǎn)品為全透明件,沒(méi)有頂出位置;②產(chǎn)品較厚,PMMA塑料流動(dòng)性不佳,產(chǎn)品的填充是問(wèn)題;③產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求高,多棱面較小不易加工,型腔的制造必須使用專業(yè)的鏡面電打。
2.1模具排位在Pro/E軟件中,單個(gè)多棱面水晶球?yàn)?g,重量較小,綜合廠家提供的專用注塑機(jī)參數(shù),再加上產(chǎn)品的生產(chǎn)批量較大等因素,模具的排位見(jiàn)圖2。
2.2動(dòng)、定模型腔的選取根據(jù)注塑模具設(shè)計(jì)的要求,分型面選在多棱面水晶球的最大截面處,并且多棱面一側(cè)為動(dòng)模型腔,較少棱面和較光順一面為定模型腔。
2.3脫模系統(tǒng)的設(shè)計(jì)多棱面水晶球?yàn)楦咄该鳟a(chǎn)品,不允許有頂針的痕跡,表面要求嚴(yán)格,再加上PMMA塑料流動(dòng)性較差,故把進(jìn)膠形式定為橫截面積較寬大的側(cè)澆口。產(chǎn)品固化后,有利于澆注系統(tǒng)的凝料把產(chǎn)品從型腔中帶出,為增加脫模系統(tǒng)的安全系數(shù),特在每串產(chǎn)品的末端,增加一薄片的結(jié)構(gòu),作為多加頂針的定出位置,見(jiàn)圖2。
2.4冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由于棱面水晶球較厚,故產(chǎn)品的冷卻一定得均勻、有效,冷卻系統(tǒng)采用直徑為10mm的直通式冷卻水道,一共八只,均勻排布在澆注系統(tǒng)和成型零件的周圍。
2.5動(dòng)、定模仁多棱面型腔的加工在滿足模具成型要求的前提條件下,動(dòng)、定模采用模仁的鑲拼形式,大大降低了模具制作的成本,動(dòng)、定??蜻x用普通的45鋼。為達(dá)到產(chǎn)品的批量和高透的效果,動(dòng)、定模仁選用NAK80進(jìn)口材料,成型方式選擇專用的鏡面電打方式。
3總結(jié)
運(yùn)用Pro/E軟件完成了3D復(fù)雜造型多棱面水晶球的造型,模具設(shè)計(jì)模塊為動(dòng)、定模仁型腔部分的選擇和鏡面電打提供了精確的數(shù)據(jù)資源,順利完成了多棱面水晶球注塑模具的設(shè)計(jì)與制造(裝配圖如圖2)。目前,模具運(yùn)行正常,多棱面水晶球高透效果優(yōu)良。
作者:范虎軍 殷挺峰 單位:永城職業(yè)學(xué)院 河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院